本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺，本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为：蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3，加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂，对母液进行除硅软化；反应一段时间后，软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统，武进区结晶蒸发器母液现价。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和状态时，树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液，通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出，进入再生废液回收装置7中回收并提纯；提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6，继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8，被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，武进区结晶蒸发器母液现价，其水质为：ph值为，硬度为3280mg/l，sio2浓度为78mg/l，化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l，武进区结晶蒸发器母液现价，温度为85℃，颜色呈深红发黑。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上，操作较麻烦，因而应用不多。武进区结晶蒸发器母液现价
技术实现要素：本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，用于对蒸发结晶后母液进行处理，以降低其中的cod值。具体技术方案如下：本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，包括：母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置；所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口，其内存储的树脂再生液为甲醇；所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通；当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时，所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液；所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口；所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通；所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。金坛区小型结晶蒸发器母液批量定制降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。
下挡板2上的三个下间隔板22与上挡板1上的两个上间隔板12间隔排列，即下挡板2上中间位置的下间隔板22位于上挡板1的两个上间隔板12中间，下挡板2两边位置的下间隔板22分别位于上挡板1的两个上间隔板12外侧。这样，下挡板2上两侧的下间隔板22就位于整个挡坝的一外侧，如此设计，水流经过生物净化挡坝时，就需从下挡板2外侧下间隔板22上方流入和流出挡坝，这样一来，既可以防止入水口处泥沙、石子等沉淀物堵住水流进出水口，还可使经挡坝流出的水更加洁净。泥沙、石子等沉淀物在外侧下间隔板22处积累的多了之后，可通过用工具将其捞出，避免水面不断抬高。进一步的，所述下挡板2上的下间隔板12长度为灌溉水渠总高度的3/5，可有效阻止泥沙、石子等沉淀物漫过下间隔板22向后流动。进一步的，所述上挡板1上的上间隔板12长度为灌溉水渠总高度的2/3，可延长水流流经生物净化挡坝的路程，使水流中的重金属或其他污染物充分与生物填料4发生反应，尽量降低水流中的重金属等有毒害物质的含量。进一步的，挡坝入水口和出水口处分别设有拦截格栅3，所述拦截格栅3位于下间隔板22与水渠顶部之间，入水口处的拦截格栅3可将水面漂流的落叶、树枝等物体拦住，避免其堵塞在生物净化挡坝内。
其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、***次增稠处理和***次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、***次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过***次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。蒸发器母液在管内部分蒸发，从而进行MVR母液处理。
硫酸钠的含量≤％，推荐≤％，氯化钠的含量为50-60wt％，推荐为55-60wt％。40.步骤(3)中：41.在一个推荐的实施方式中，所述蒸馏操作在易挥发物脱出塔中进行，其目的是为了脱出纳滤产水中的toc(总有机碳)等易挥发物质。42.在一个推荐的实施方式中，所述蒸发结晶在氯化钠结晶器中进行，用于得到氯化钠结晶浓浆。其中，本发明对氯化钠结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。43.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠结晶浓浆进行第三次增稠处理，以便得到增稠浓液和冷凝水iii。推荐地，所述第三次增稠处理的条件包括在***不溢流的前提下进行机械搅拌。44.在一个推荐的实施方式中，将所述增稠浓液进行所述第三次离心操作，得到离心母液iii和氯化钠粗产品。45.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠粗产品进行干燥，得到氯化钠产品，所述氯化钠产品的纯度为％，推荐为％。其中，本发明对氯化钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。46.在一个推荐的实施方式中，将冷凝水iii和离心母液iii混合，一部分返回蒸发结晶操作，剩余部分作为混盐结晶母液送去步骤(4)进行处理。47.步骤(4)中：48.在一个推荐的实施方式中，在将混盐结晶母液进行混盐结晶前。母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。武进区自动化结晶蒸发器母液维保
结晶蒸发器母液厂家整个蒸发过程不需要蒸汽。武进区结晶蒸发器母液现价
所述的化粪箱1、过滤箱2的箱体底面四周设有多个三角形阻流板。进一步的，所述的三通管8具有三个开口，水平朝向的进水口、朝上的检查孔和朝下的出水口，其中进水口水平与所述隔板相连通，检查孔竖直设置在出水口上方，所有的水都被引导通过三通管，水中浮动物被困在检查孔下方的垂直管道中。进一步的，所述的二氧化氯净水器11包括药剂管、药剂管***的药剂添加口和药剂管底部的渗水孔，药剂添加口设置在过滤箱的透气窗18中，药剂添加口上设有可移除的盖体。进一步的，所述的多孔排水管14下方设有混凝土板，在混凝土板上与多孔排水管平行设有多条排水槽。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容一为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的一涵盖范围之内。武进区结晶蒸发器母液现价
