本实用新型与现有技术相比具有显的优点和有益效果：1）自主研发低能耗抗污染mbr生物反应器，显提高脱氮除磷能力，且处理效果高效、持续稳定。2）创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺，在强化消毒能力的同时，避免了堵塞问题。3）运用纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺，变废为宝，提高资源化综合利用水平。4）为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求，实现水处理技术装置化、标准化。5）搭建水处理技术模块化资源库，基于“搭配组合”提供多功能、紧凑型、个性化综合解决方案，大幅提高适应性和灵活度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；其中：1、化粪箱，2、过滤箱，3，钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表、排放系统，4、混凝土板，钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表，5、进水管，6、连接管，7、隔板，钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表，8、三通管，9、导流板，10、过滤器，11、二氧化氯净水器，12、反向冲洗器，13、分水箱，14、多孔排水管，15、粗滤箱，16、污泥泵，17、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步详细的阐述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例一用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型的范围。此外，在阅读本实用新型的内容后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种修改。母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31，二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000；过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32，隔板32与箱体底面不接触，过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33，第三进水口33的对面设置第三出水口34，箱体底面设置反冲洗布水器35，过滤箱10内部体积83％放置***填料29，***填料29包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为60％，膨润土体积为40％，***填料29中加入***催化剂，每立方米的***填料加入的***催化剂为3g，***催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱11的结构与过滤箱10相同，高分子箱11内部体积83％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为60％，树脂体积为40％。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1，一布水器14进行布水，经过2个倾斜的挡水板15降低流速，然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21，同时缓慢通过第四透水板20与***透水板18之间的一填料21。钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表蒸发器母液在行业结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物。
降低处理系统中后续装置的结垢风险。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述树脂吸附装置5为离子交换树脂塔或离子交换器。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述换热器2的热流体进口和热流体出口、所述树脂再生液供给装置6的再生液出口、所述树脂吸附装置5的再生废液出口、所述冲洗液输送管道9的进水端均设置有阀门。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述母液收集槽1与换热器2之间的管道上设置有一出水泵；在所述再生废液回收装置7与树脂再生液供给装置6之间的管道上设置有***出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述软化后母液储罐4与树脂吸附装置5之间的管道上设置有第三出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述再生废液回收装置7为甲醇精馏塔。具体地，所述再生废液回收装置7的废液出口位于所述甲醇精馏塔的底部；所述再生废液回收装置7的再生废液入口位于所述甲醇精馏塔的下部，且所述再生废液入口高于所述废液出口；所述甲醇精馏塔的下部内设有加热器，用于对进入甲醇精馏塔内的再生废液进行加热；所述甲醇精馏塔中部设有多个塔板；所述甲醇精馏塔顶部设有冷凝器。当树脂吸附装置5产生的再生废液进入甲醇精馏塔后。
图5是过滤箱的内部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1：如图1-图5所示的皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的一1号箱体1、一布袋过滤器2、厌氧池3、***1号箱体4、过滤罐5、***布袋过滤器6、好氧池7、沉降池8、清水池9、过滤箱10和高分子箱11，一1号箱体1与***1号箱体4结构相同，一1号箱体的中间设置有镂空的铁架12，铁架12把一1号箱体1分为上下两部分，一1号箱体1的底面设置一进水口13，一进水口13连接竖直的一布水器14，下部分设有2个倾斜的挡水板15，铁架12上放置2×5个填料盒，填料盒的顶面开口，一1号箱体1的水平面低于填料盒的顶面，填料盒的底面和相对2个侧面为不透水面16，另外2个侧面为一透水板17和***透水板18，一透水板17和***透水板18之间平行设置第三透水板19和第四透水板20，在第三透水板19和第四透水板20之间的不透水面16上设置一出水口22，一透水板17与第三透水板19之间放置一填料21，第四透水板20与***透水板18之间放置一填料21，一填料21包括河沙和膨润土，河沙体积为30％，膨润土体积为70％，一填料21中加入一催化剂，每立方米的一填料21加入的一催化剂为3g。水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出。
包括位于水流上方的上挡板、位于水流底部的下挡板、拦截格栅和生物填料，所述上挡板包括上平板和若干个上间隔板，所述上平板位于水流平面上方，所述上间隔板一端与上平板相连，另一端插入水流中，所述下挡板包括下底板和位于其上的若干个下间隔板，上挡板和下挡板之间的上间隔板和下间隔板交错布置，挡坝内外侧进出水口与上间隔板或下间隔板交汇处分别设置有拦截格栅，每相邻上间隔板与下间隔板之间分布有生物填料。如上所述的一种生物净化挡坝，所述上挡板位于河道上方，宽度大于水流宽度。进一步的，所述上挡板至少局部为镂空或透明结构，方便查看内部情况。如上所述的一种生物净化挡坝，所述下挡板依靠自身重力或通过固定物布置在水流底部，自身不能随水流移动。进一步的，所述下挡板两侧的下间隔板位于挡坝一外侧，防止沉淀物堵住水流进出水口。进一步的，所述下挡板上的下间隔板长度为挡坝总高度的1/2～2/3。如上所述的一种生物净化挡坝，所述上挡板的上间隔板长度大于下挡板的下间隔板长度。如上所述的一种生物净化挡坝，所述生物填料上附着有好氧微生物和厌氧微生物。如上所述的一种生物净化挡坝，还包括气泵，出气管穿过下间隔板，向挡坝中泵入空气。蒸发器与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。新北区结晶蒸发器母液批量定制
蒸发器自动防泡剂添加控制系统。钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表
***行预热处理，将混盐结晶母液的温度加热至35-45℃。49.在一个推荐的实施方式中，所述混盐结晶在混盐结晶器中进行，用于得到混盐结晶浓浆。其中，本发明对混盐结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。50.在一个推荐的实施方式中，将所述混盐结晶浓浆进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a。51.在一个推荐的实施方式中，将所述离心母液iv一部分返回混盐结晶操作，一部分进行转鼓干燥，得到混盐产品b；其中，所述转鼓干燥的转速为，推荐为。52.在一个推荐的实施方式中，所述转鼓干燥在转鼓干燥机中进行；其中，所述转鼓干燥机采用双刮刀形式，上层刮刀采用钢制金属材质，刮刀角度为40-50°，例如45°；下层刮刀采用非金属材质，刮刀角度为55-65°，例如60°。53.其中，上层刮刀可以刮取厚盐层，有些薄盐层或不易刮掉的盐层则通过下层刮刀进行刮取，两层刮刀的设计能有效解决转鼓干燥机中普遍存在的鼓面积盐。54.其中，在本发明中，混盐产品a和混盐产品b混合后一起作为混盐输出。本发明提供的结晶母液的处理方法，可以将混盐产品的产率由15％降低到10％，***提高了硫酸钠的回收率。本发明提供的结晶母液的处理方法。钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表
